本机是集钢管切料、割孔和缩尖工序于一体的全自动钢管加工设备，由操控台控制钢管原料上料、钢管切断、续焊、表面割孔、前端缩尖、成品卸料的整个加工流程。全程仅需一人操作。智能小导管生产线可加工多种长度、多种注浆孔布局的钢管，具有生产效率高、自动化程度强、应用范围广等特点。
1、钢管上料、切断、续焊、割孔、缩尖、卸料一次性成型，过程无需人工干预，实现全程自动化；
2、双枪式等离子切割机构加工导管孔，满足不同厚度导管切割，保证导管孔不变形不错位；
3、大功率加热设备，可实现0.5-1秒/CM的缩尖加热速度，大大提高导管缩尖效率；
4、输送机架采用一体式焊接，生产更稳定；
5、承料机架采用组装式结构，减少吊装重量，不变形。
型号
FHDG60
FHDG90
FFHDG108
加工缩管能力
外径Ф42-60
外径Ф42-108
加工缩管厚度
0.7-5.0mm
缩管主轴转速
248rpm(单速)
电压
380 50HZ
缩管成型时间
7-30秒
送料精度
正负0.1mm
FD-65KW
FD-100KW
输入电压
380V
输出功率
65KW
100KW
振荡频率
30 -100KHZ
冷却水压
0.3MPa
水温要求
<40°
输入电源
380V(三相五线)
传动方式
精密齿条传动
控制方式
PLC控制触摸屏
设备油箱容量
可定制
伺服系统
飞宏伺服系统
厚度范围
3-6mm
上料方式
自动
总功率
107KW
150KW
1.24小时维修响应：自受理维修服务起，24小时内及时反馈。
2.三阶段回访:
1)质保期前：设备交付后一个月；
2）设备交付六个月后；
3）质量期满后一年；
以上三个阶段实施3次回访工作，确保客户终生享受放心的工程服务。
3.客户增值服务：
1）不定期现场巡视；
2）新品上市、技术升级特邀体验；
3）节假日短信祝福、电话回访。